 |
Vmc855 CNC/MNC Verticaal Bewerkingscentrum
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | TOSUN |
| Certificering: | ISO 9001 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 eenheid |
|---|---|
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | Houten behuizing |
| Levertijd: | Topseizoen: binnen 15 werkdagen, buiten het seizoen: binnen 15 werkdagen |
| Betalingscondities: | LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Kleinspeelbedrag |
| Levering vermogen: | 1000PCS/Year |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Model nr.: | VMC855 | Numerieke Controle: | CNC/MNC |
|---|---|---|---|
| Bewerkingsnauwkeurigheid: | 0.01~0.02 mm | Prestatiesclassificatie: | Economische CNC Werktuigmachines |
| Voorwaarde: | Nieuw | Transportpakket: | Houten behuizing |
| Specificatie: | 2600 maal 2380 maal 2400 mm | Handelsmerk: | TOSUN |
| Oorsprong: | China | Hs-code: | 8457101000 |
| Levering vermogen: | 1000PCS/Year | Naverkoopservice: | Online en video-ondersteuning |
| Garantie: | 1 jaar | Toepassing: | Metalen |
| Procesgebruik: | CNC-machines voor het snijden van metaal, CNC-machines voor niet-conventionele machines, CNC-machine | Bewegingsmethode: | Lineaire Controle |
| Controlemethode: | Semi-gesloten Lijncontrole | Aanpassing: | Beschikbaar Gepersonaliseerd verzoek |
Productomschrijving
Dit product is een semi-gesloten lus verticaal bewerkingscentrum met servo directe besturing van X, Y en Z-assen. De X, Y en Z-assen zijn rollen lineaire gidsen.en een compacte structuur hebben. De spindel wordt aangedreven door een servomotor door een synchrone riem. Het kan eenmalige klemmen van verschillende complexe onderdelen zoals schijven, platen, schelpen, kammen en vormen realiseren,en kan verschillende processen uitvoeren, zoals borenHet is geschikt voor de productie van meerdere soorten en kleine en middelgrote partijen van producten,en kan voldoen aan de verwerking van complexe en hoge precisie onderdelenHet kan worden uitgerust met een vierde draaiende as om te voldoen aan de verwerkingsvereisten van speciale onderdelen.
Configuraties van de machine
1. CNC-systeem: KND2000M (optioneel Mitsubishi, Siemens, enz.)
2. Taiwan spindel eenheid BT40-150-8000rmp;
3Servo-spindelmotor: motorvermogen 7,5 kW;
4. Taiwan (Okada) BT40-24 schijfwerktuigmagazin;
5. X/Y/Z drieassige lineaire rolgeleider (35/45/45);
6. Bewegende handpuls;
7. Handgehouden luchtpistool;
8. Z-axis stijf aansteken;
9. gecentraliseerde automatische olie smering;
10. externe koelsysteem (inclusief koelpijp, chipbak, koeldoos, koelpomp);
11. Handmatig verwijderen van de achterchip;
12. Externe luchtkoeling;
13. Volledig beschermend plaatmetalen buitenschild en interne schroeven en geleidingsrails;
14. instelhoorn;
15. Werkverlichting;
16- Werkwaarschuwingslicht.
Kenmerken
- De belangrijkste basisonderdelen, zoals de basis, de glijstoel, de werkbank, de kolom, de spindeldoos enzovoort, zijn van gietijzer HT300; de basis en de glijstoel zijn doosvormige structuren,en de compacte en redelijk symmetrische ribbenstructuur zorgt voor een hoge stijfheidDe A-vormige brugkolom en de interne rastervormige ribben zorgen effectief voor de stijfheid en nauwkeurigheid bij sterk Z-as snijden;de basisonderdelen zijn gemaakt van harssand en zijn verouderingsbehandeld, die de stabiliteit van de langdurige prestaties van de werktuigmachine garandeert.
- De X-, Y- en Z-assen gebruiken allemaal lineaire rollerleidingen, gecombineerd met automatische gedwongen smering, om de wrijvingsweerstand van de voermoment te verminderen, lage snelheid te verminderen,en de nauwkeurigheid en levensduur van het gereedschap verbeteren.
- De Z-richting aandrijvingsmotor heeft een hoge koppel aandrijving en een reminrichting voor uitschakelen.
- De voedingsmiddelen in de drie richtingen X, Y en Z nemen snelle en stille kogelschroeven aan; de aandrijflijn is rechtstreeks aan de schroef verbonden via een elastische koppeling,en de voedingsservomotor draagt zonder terugslag rechtstreeks stroom over naar de hoge-precisie kogelschroef, het waarborgen van de positioneringsnauwkeurigheid en synchronisatie van de werktuigmachine;
- Het heeft een hoge snelheid, hoge precisie en hoge stijfheid spindel eenheid met een sterke axiale en radiale draagkracht, en de maximumsnelheid kan 8000 tpm bereiken;
- De spindel heeft een centrale luchtblaasstructuur.het centrale hoogdrukgas wordt snel gebruikt om de binnenkegel van de spindel te reinigen om de nauwkeurigheid en de levensduur van het gereedschap te garanderen;
- De geleidingsrails en schroeven in de drie richtingen van X, Y,en Z alle nemen volledig afgesloten beschermende voorzieningen om de schoonheid van de schroeven en geleidingsrails en de transmissie en beweging nauwkeurigheid en de levensduur van het gereedschap te waarborgen;
- Het gereedschapsmachine heeft een volledig beschermend constructieontwerp, dat gemakkelijk te bedienen, veilig en betrouwbaar is;
- een betrouwbare gecentraliseerde automatische smeerinrichting gebruiken om elk smeerpunt van de werktuigmachine met tussenpozen en kwantitatief automatisch te smeren;en de smeertijd kan worden ingesteld volgens de werkomstandigheden;
- Het gebruik van 24 schijfwerktuigmagazines van professionele Taiwanese fabrikanten, die de voordelen hebben van nauwkeurige werktuigwisseling, korte tijd, hoge efficiëntie en hoge betrouwbaarheid;de werktuigmagazinebeweging heeft een dempingsstructuur, die de impact tijdens de beweging kan verminderen en het gebruik van het gereedschapsmagazin kan waarborgen lange levensduur; pneumatische aandrijving, gemakkelijk te gebruiken, kortste weg om gereedschap te veranderen;
- Het bedieningssysteem van de werktuigmachine is ergonomisch, de bedieningsdoos is onafhankelijk ontworpen en kan zelf draaien, waardoor de bediening gemakkelijk is.
| Artikel 1 | Eenheid | Beschrijving | ||
| Spindel | Specificaties voor gordelspindels | BT2vrijwilligerswerk | ||
| Gereedschapshandel nivet standaard | GB/T10944.3-JF40-45 | |||
| Versnelling | r/min | 60~8000 | ||
| Spindel-eindzijde naar werktafel | mm | 130-680 | ||
| Spindel midden naar kolom | mm | 655 | ||
| Werktafel | Grootte van de werktafel | mm | 1000×550 | |
| T-slotnummer, breedte en afstand | mm | 5-18 × 90 | ||
| Max. lading | kg | 500 | ||
| Gidsrail | Type geleidingsrail | Lijne gids van de rol voor de as X, Y en Z | ||
| Breedte van de geleidingsrail voor de as X, Y en Z | mm | 35/45/45 | ||
| Schroeven voor het geleiden van rollen | X-as | mm | φ40 × 16 | |
| Y-as | mm | φ40 × 16 | ||
| Z-as | mm | φ40 × 16 | ||
| Reizen | X-as | mm | 800 | |
| Y-as | mm | 550 | ||
| Z-as | mm | 550 | ||
| Snelle snelheid | X-as | m/min | 32 | |
| Y-as | m/min | 32 | ||
| Z-as | m/min | 24 | ||
| Snijdsnelheid | m/min | 1-10000 | ||
| Servomotor | Spindelmotorvermogen | Kw | 7.5 kW | |
| Motorvermogen op de as X, Y | Kw | 2.3/2.3 | ||
| Z-as motorvermogen | Kw | 3.6 | ||
| Gereedschappen(OKADA) | Max. werktuigdiameter (naast/nul) | mm | φ80/φ150 | |
| Max. lengte van het gereedschap | mm | 300 | ||
| Max. gewicht van het gereedschap | kg | 8 | ||
| Type en nummer | BT2vrijheid | |||
| Snelheid van gereedschapswisseling (gereedschap naar gereedschap) | S | 2.5 | ||
| Koeling | Vermogen van de koelpomp | W | 450 | |
| Koelpompstroom | L/min | 33 | ||
| Volume van de koelkast | L | 350 | ||
| Type smeermiddel | Automatisch | |||
| Positioneringsnauwkeurigheid voor de as X, Y en Z | mm | 0.016/0.012/0.012 | ||
| Herhalingsnauwkeurigheid voor de as X, Y en Z | mm | 0.01/0.006/0.006 | ||
| Kracht | AC-spanning | V | 3~380 ± 10% | |
| Frequentie | Hz | 50 ± 10% | ||
| Totaal energieverbruik | KVA | 18 | ||
| Totale luchtdruk | MPa | 0.5-0.7 | ||
| Gewicht van de machine | kg | 5500 | ||
| Maatwerkgrootte(L×W×H) | mm | 2600 × 2380 × 2400 mm | ||
Configuraties van de machine
2. Taiwan spindel eenheid BT40-150-8000rmp;
3Servo-spindelmotor: motorvermogen 7,5 kW;
4. Taiwan (Okada) BT40-24 schijfwerktuigmagazin;
5. X/Y/Z drieassige lineaire rolgeleider (35/45/45);
6. Bewegende handpuls;
7. Handgehouden luchtpistool;
8. Z-axis stijf aansteken;
9. gecentraliseerde automatische olie smering;
10. externe koelsysteem (inclusief koelpijp, chipbak, koeldoos, koelpomp);
11. Handmatig verwijderen van de achterchip;
12. Externe luchtkoeling;
13. Volledig beschermend plaatmetalen buitenschild en interne schroeven en geleidingsrails;
14. instelhoorn;
15. Werkverlichting;
16- Werkwaarschuwingslicht.
Wilt u meer details over dit product weten